품질 관리

1. 디자인 검토:

생산이 시작되기 전에 제품 설계를 철저히 검토하여 잠재적인 품질 문제를 식별합니다.

2. 연구개발 검토:

연구 개발 팀과 협력하여 제품 사양이 품질 표준에 부합하는지 확인하십시오.

3. 내부 위험 통제:

침해위험, 원자재, 부자재, 생산과정, 포장재, 제품 사용 등 경쟁제품 및 선정제품과 관련된 위험을 평가하고 관리합니다.

4. 물리적, 화학적 테스트:

제품 프로토타입에 대해 엄격한 테스트를 수행하여 미리 결정된 품질 표준을 충족하는지 확인합니다.

1. 산전 회의 기술 교류:

제품 생산을 위한 표준화된 표준 운영 절차(SOP)를 수립하기 위한 기술 논의를 위해 주요 이해관계자를 모으십시오.

2. 프로세스 제어:

입고되는 자재 검사를 실시하여 원자재의 품질을 보장합니다.
중요한 생산 단계에서 핵심 공정 검사를 실시하여 표준 편차를 식별합니다.
첫 번째 기사 샘플을 검토하여 사양 준수 여부를 확인하세요.
품질 일관성을 유지하기 위해 생산 공정의 주요 노드에서 검사를 수행합니다.

3. 완제품 검사:

완제품의 샘플링 또는 전체 검사를 수행하여 확립된 품질 기준을 충족하는지 확인합니다.

1. 고객 품질 만족도 조사 및 추적:

제품 품질 및 만족도에 관해 고객으로부터 피드백을 수집합니다. 이 데이터를 지속적으로 추적하고 분석합니다.

2. 고객 불만사항 후속 조치-및 처리:

제품 품질과 관련된 고객 불만 사항을 접수하고 문서화합니다.
확인된 문제를 해결하기 위해 CAPA(시정 및 예방 조치)를 시작합니다.
품질 문제의 재발을 방지하기 위해 필요한 수정을 실시합니다.